——溫州市甌海職業(yè)中專集團學校眼鏡設計與工藝專業(yè)的建設發(fā)展之路
對職業(yè)教育來說，專業(yè)建設是學校的基本建設，也是學校辦出質(zhì)量、辦出特色、辦出名氣的關鍵所在。
甌海是中國五大眼鏡生產(chǎn)基地之一。近年來，溫州市甌海職業(yè)中專集團學校依托溫州甌海得天獨厚的區(qū)域資源，大力發(fā)展眼鏡專業(yè)，開設了我國中職學校首個眼鏡設計與工藝專業(yè)，創(chuàng)新實施“生產(chǎn)工程”“智慧工程”“共享工程”“三大工程”，實現(xiàn)了人才鏈、教育鏈、創(chuàng)新鏈、產(chǎn)業(yè)鏈的同頻共振?！叭蠊こ獭钡木珳拾l(fā)力，有效推動了眼鏡設計與工藝專業(yè)建設從“品質(zhì)發(fā)展”向“品牌引領”邁進。
如今，溫州市甌海職業(yè)中專集團學校的眼鏡設計與工藝專業(yè)建有國內(nèi)領先的產(chǎn)教融合基地，擁有實訓中心9個，涵蓋眼鏡設計、研發(fā)、生產(chǎn)、檢驗各個階段，實訓場地面積超1000平方米。眼鏡設計與工藝專業(yè)的學生與教師，每年的專利申請數(shù)量均超50項，不僅成為國內(nèi)頗具特色的專業(yè)之一，更為新時代中職教育的提質(zhì)增效提供了優(yōu)秀樣本。
實施“生產(chǎn)工程”
升級人才培養(yǎng)規(guī)格
眼鏡設計與工藝專業(yè)的發(fā)展緊緊圍繞區(qū)域產(chǎn)業(yè)的發(fā)展需求，與企業(yè)在人才培養(yǎng)、資源共享、職工培訓等領域密切開展合作。協(xié)同行業(yè)龍頭企業(yè)共建符合生產(chǎn)需求的校內(nèi)產(chǎn)教融合基地，使企業(yè)在共享學校優(yōu)勢資源的同時，參與學校的改革與發(fā)展，實施以專業(yè)共建、目標共定、課程共擔、教材共編、師資共訓、基地共創(chuàng)、工廠共管、人才共育、研創(chuàng)共行、成果共享為主要內(nèi)容的“十共”建設，實現(xiàn)人才培養(yǎng)目標與企業(yè)用人標準融通、學生所學技能與崗位技能要求融通、教師能力提升與師傅能力提升融通、學生考評與員工考核融通、學習成效與生產(chǎn)效益融通。
當前專業(yè)已與全國眼鏡產(chǎn)業(yè)知名企業(yè)泰德光學建立基于眼鏡成品制造工藝鏈的“校中廠”生產(chǎn)基地，雙方共同出資共建共營兩條生產(chǎn)線。生產(chǎn)線以國內(nèi)領先制造技術為要求，配置眼鏡70%以上制造工序，可實現(xiàn)每月2萬副眼鏡的高效生產(chǎn)。同時，基地還配套建設了一個功能完善、設備領先的眼鏡質(zhì)量檢測中心，滿足眼鏡生產(chǎn)過程品質(zhì)檢測和成架質(zhì)量檢測。
借助“校中廠”生產(chǎn)基地平臺，專業(yè)形成“產(chǎn)學研創(chuàng)銷”“五位一體”的發(fā)展思路，構建了以“三個階段”為代表的教學模式。第一階段，學生通過第一、二學期的崗位技能學習，掌握眼鏡生產(chǎn)過程中關鍵崗位技能；第二階段，通過第三至五學期的校內(nèi)真實生產(chǎn)，實現(xiàn)校內(nèi)理論知識的內(nèi)化和實踐技能的提升；第三階段，通過第六學期的頂崗實習，實戰(zhàn)眼鏡制造，感受職場氛圍。
推進“智慧工程”
創(chuàng)新智能技術發(fā)明
作為緊跟時代產(chǎn)業(yè)需求的“加工制造”專業(yè)，眼鏡設計與工藝專業(yè)高度融合“智能制造”，與泰德光學、金達眼鏡等產(chǎn)教融合聯(lián)盟成員單位共同創(chuàng)建校內(nèi)“產(chǎn)學研創(chuàng)銷”“五位一體”生產(chǎn)性產(chǎn)教融合基地。該基地通過智慧教育，實現(xiàn)了眼鏡制造的智能發(fā)展。基地既能創(chuàng)設實戰(zhàn)實踐情境，促進技能教學提升，又讓教學與企業(yè)生產(chǎn)實際接軌，使企業(yè)的現(xiàn)代化管理理念“零距離”對接學校。
同時，學校成立眼鏡智能制造研發(fā)中心，發(fā)揮校企雙方人才優(yōu)勢，由學校、企業(yè)、行業(yè)、高校專家共同組建了眼鏡產(chǎn)教融合聯(lián)盟團隊，以眼鏡行業(yè)技術革新項目為主要方向，開展以技術研發(fā)、技術咨詢、技術服務、技術轉(zhuǎn)讓為重點的“四技服務”。圍繞產(chǎn)業(yè)關鍵技術、核心工藝、生產(chǎn)經(jīng)營等問題開展協(xié)同創(chuàng)新，全力助推企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，并有效培育了一批企業(yè)急需的綜合型人才。此外，專業(yè)積極探索智能制造新態(tài)勢，推進實訓基地單工位智能制造、工業(yè)機器人應用、崗位物聯(lián)網(wǎng)新態(tài)勢等項目，積極引進和提升改造高效率、高品質(zhì)、高智能的行業(yè)“三高”設備。
2021年9月，學校投入百余萬資金建成了可供眼鏡鏡架、鏡片的物理與化學檢測的質(zhì)量檢測中心，這是全國眼鏡產(chǎn)業(yè)首個集教學、研發(fā)、生產(chǎn)于一體的開放共享型檢測中心。該檢測中心的建設有效破解了產(chǎn)業(yè)內(nèi)中小型企業(yè)質(zhì)量檢測難的困境，確保高標準產(chǎn)品質(zhì)量檢測與高品質(zhì)眼鏡生產(chǎn)，加速產(chǎn)業(yè)技能迭代更新。
值得一提的是，2021年11月，學校參考日本豐田精益的先進生產(chǎn)要求，聯(lián)合產(chǎn)教聯(lián)盟企業(yè)共同推進了板材眼鏡制造生產(chǎn)線工業(yè)機器人的研發(fā)項目，并分三期實施。第一期單工序智能化改造，實現(xiàn)了五軸聯(lián)動板材加工技術、自動高頻點焊技術、雙工位激光焊接技術、大功率激光切割技術、五軸鏡片切割加工技術等；第二期工序間智能化改造，實現(xiàn)了數(shù)控開料、無人化壓鼻梁、拼料、CNC的無人化連接；第三期流水線智能化改造，實現(xiàn)了智能功能，在主控端實現(xiàn)所有板材工序的控制。通過三期改造，溫州市甌海職業(yè)中專集團學校建成了全國首例板材眼鏡框面的全自動無人化生產(chǎn)線，助推眼鏡產(chǎn)業(yè)機器人的轉(zhuǎn)型升級。
共建“共享工程”
提升社會輻射能力
校企共享知識產(chǎn)權儲備，實現(xiàn)“創(chuàng)學銷”結合，師生申請的眼鏡相關專利已達150余項，預計專業(yè)將持續(xù)保持每年50余項的專利申請量。近兩年，專業(yè)建成溫州市僅有的眼鏡文化中心，共接待市級以上學習參觀團隊154次，推動了眼鏡文化傳播；接待了新疆、四川、甘肅、深圳等全國范圍的37支教育考察團隊，來校學習眼鏡專業(yè)的建設經(jīng)驗；秉持著開放、共享、服務的理念，產(chǎn)教融合基地為教職工與聯(lián)盟單位成員提供鏡架矯正、更換眼鏡托葉等服務達580余人次；聯(lián)合電商專業(yè)開展線上營銷，實戰(zhàn)鍛煉學生銷售技能。
為提升專業(yè)服務能力，校企共同組建師資團隊，邀請產(chǎn)業(yè)大師入駐學校，參與指導學生課堂教學及眼鏡技能社團的開展；企業(yè)指導專任教師深入生產(chǎn)一線實踐生產(chǎn)技能，最終形成了以專業(yè)名師為首、技能大師協(xié)同的融合型教師團隊。
根據(jù)區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展與眼鏡企業(yè)對人才知識和技術更新的需要，在下一步的專業(yè)發(fā)展中，學校計劃在中國（甌海）眼鏡小鎮(zhèn)及浙江省眼鏡創(chuàng)業(yè)孵化基地成立“校外眼鏡研究所”，開設眼鏡職業(yè)培訓，構建開放式辦學格局。
縱覽溫州市甌海職業(yè)中專集團學校眼鏡設計與工藝專業(yè)的建設之路，“三大工程”的精準發(fā)力，使得眼鏡設計與工藝專業(yè)自2018年成立以來實現(xiàn)從“品質(zhì)發(fā)展”向“品牌引領”的邁進。2019年4月，眼鏡專業(yè)作為浙江省代表應邀參加了第十六屆上海教育博覽會，接軌上海，連線長三角，拓寬了專業(yè)建設發(fā)展的途徑，此外還連續(xù)3次在中國國際眼鏡業(yè)展覽會進行展示。專業(yè)先后獲批浙江省產(chǎn)教融合“五個一批”產(chǎn)教融合示范基地、浙江省中小學勞動實踐基地、浙江省高水平職業(yè)院校和專業(yè)（群）建設特色項目、溫州市“智能+”專業(yè)等。
（劉勝早 鄭王卉 陳超超）